知識分享：MES/MOM系統(tǒng)應(yīng)用的五級成熟度
發(fā)表于：2022/5/5 14:56:06??閱讀量：?[關(guān)閉]
隨著國家對智能制造的推廣，以及企業(yè)對精益制造的重視，MES作為其核心系統(tǒng)，作用越來越重要。根據(jù)各企業(yè)對MES的應(yīng)用情況及深度，我們總結(jié)了五個成熟度模型。
01、初始級
初步實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)場的閉環(huán)管理，建立了以生產(chǎn)計劃為核心的信息化管理系統(tǒng)。包括生產(chǎn)計劃的下達(dá)、生產(chǎn)過程控制、完工信息等都已經(jīng)納入信息系統(tǒng)管理，但管理還僅限于物料、設(shè)備等關(guān)鍵性資源。如：
● 應(yīng)用了數(shù)據(jù)采集工具，能夠及時反饋生產(chǎn)計劃的完工情況。
● 應(yīng)用了質(zhì)量管理系統(tǒng)，能夠?qū)ιa(chǎn)過程中的質(zhì)量進(jìn)行實(shí)時的把控。
● 應(yīng)用了部分車間生產(chǎn)作業(yè)管理，能夠清晰的知道生產(chǎn)任務(wù)的詳細(xì)進(jìn)度。
● 實(shí)現(xiàn)了對物料的追溯管理。
02、規(guī)范級
生產(chǎn)車間的各項核心資源都覆蓋了信息化系統(tǒng)，如設(shè)備、技術(shù)文件、工裝、人員等，生產(chǎn)人員能夠清晰的把控車間各項核心資源的使用情況、空閑情況等，使車間作業(yè)中的各項要素能夠得以有效的配合與管理。如：
● 實(shí)現(xiàn)了對設(shè)備、人員、工裝、能源等多項資源的自動化數(shù)據(jù)采集。
● 與設(shè)備集成，實(shí)現(xiàn)了對設(shè)備實(shí)時狀態(tài)的管理，如停機(jī)、維修等可實(shí)時的反饋到系統(tǒng)中。
● 初步應(yīng)用了生產(chǎn)排程系統(tǒng)，能夠得出初步優(yōu)化的生產(chǎn)計劃并指導(dǎo)生產(chǎn)。
● 根據(jù)不同的行業(yè)特點(diǎn)實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)作業(yè)過程的管理，如電子行業(yè)的上料防錯等。
● 建立了完善的生產(chǎn)追溯管理體系。
● 建立了覆蓋生產(chǎn)過程的文檔管理體系。
03、精細(xì)級
生產(chǎn)車間的主要資源都已經(jīng)納入了信息化系統(tǒng)管理之中，實(shí)現(xiàn)了集成化的管理，以及主要資源的精細(xì)化管理，并能根據(jù)現(xiàn)有資源情況，初步進(jìn)行優(yōu)化。如：
● 能根據(jù)現(xiàn)有的資源情況，優(yōu)化得出排產(chǎn)到粒度為分鐘的生產(chǎn)計劃，并建立了與其他資源的集成關(guān)系，如得出排產(chǎn)計劃的同時，下達(dá)工裝計劃、設(shè)備作業(yè)計劃等。
● 在生產(chǎn)準(zhǔn)備階段，實(shí)現(xiàn)了對技術(shù)文件、物料、設(shè)備、工藝工裝、人員、能源等與生產(chǎn)任務(wù)單的集成化管理。
● 設(shè)備等方面管理更加深入，對設(shè)備維修的管理，包括維修計劃、維修任務(wù)、維修成本等都納入了系統(tǒng)管理。
● 建立了生產(chǎn)現(xiàn)場多方面的預(yù)警管理與電子看板管理體系。
04、優(yōu)化級
在精細(xì)級的基礎(chǔ)上，實(shí)現(xiàn)了對各項資源的優(yōu)化利用，系統(tǒng)能夠有效的指導(dǎo)現(xiàn)場生產(chǎn)作業(yè)，如：
● 在設(shè)備上，實(shí)現(xiàn)了設(shè)備與生產(chǎn)計劃的集成，如生產(chǎn)計劃排程時考慮設(shè)備的維修計劃，得出最優(yōu)化的生產(chǎn)計劃。
● 在人員上，能夠根據(jù)車間員工的資質(zhì)、生產(chǎn)能力等因素，自動化進(jìn)行生產(chǎn)排班。
● 在能源上，能夠?qū)δ茉催M(jìn)行優(yōu)化，降低能源成本。
05、智能級
建立了覆蓋自動化設(shè)備、過程控制、車間作業(yè)、管理控制等協(xié)同一體化的信息系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了從生產(chǎn)計劃的下達(dá)、排產(chǎn)、生產(chǎn)加工、完工反饋等全過程的無人化或少人化。如：
● 應(yīng)用了適用于自動化生產(chǎn)的設(shè)備，包括數(shù)控機(jī)床、機(jī)器人、自動尋址裝置、存儲裝置、柔性自動裝夾具、檢具、交換裝置及更換裝置、接口等。
● 應(yīng)用了聯(lián)線技術(shù)，可以根據(jù)工藝設(shè)計，將各種設(shè)備聯(lián)線，形成一個自動化生產(chǎn)的有機(jī)整體。實(shí)現(xiàn)了與設(shè)備、與MES系統(tǒng)的實(shí)時通訊與控制，MES的計劃可以直達(dá)自動化系統(tǒng)，管控協(xié)同。
● 應(yīng)用了自動化控制和管理技術(shù)，包括分布式數(shù)字控制技術(shù)、生產(chǎn)規(guī)則和動態(tài)調(diào)度控制技術(shù)、生產(chǎn)系統(tǒng)仿真技術(shù)等。（來源網(wǎng)絡(luò)）
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